용접 300

300 시리즈 스테인리스강을 용접할 때 시공업체는 오픈 루트 파이프 용접에서 백퍼징을 제거하고 여전히 높은 용접 품질을 달성할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 튜브 및 파이프를 용접하려면 일반적으로 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 및 차폐 금속 아크 용접(SMAW)과 같은 기존 공정을 사용할 때 아르곤 가스를 사용한 백 퍼지가 필요합니다. 그러나 퍼지 프로세스를 위한 가스 비용과 설정 시간이 상당할 수 있으며, 특히 파이프 직경과 길이가 증가함에 따라 더욱 그렇습니다.

300 시리즈 스테인리스강을 용접할 때 계약자는 오픈 루트 파이프 용접에서 백퍼징을 제거하고 여전히 높은 용접 품질을 달성하고 재료의 내식성을 유지하며 기존 GTAW 또는 SMAW에서 수정된 용접 절차 사양(WPS) 요구 사항을 충족할 수 있습니다. GMAW(단락 가스 금속 아크 용접) 공정. 또한 수정된 단락 GMAW 프로세스는 수익성 개선에 도움이 될 수 있는 생산성, 효율성 및 사용 편의성에 대한 추가 이점을 제공합니다.

내식성과 강도가 뛰어난 스테인리스강 합금은 석유 및 가스, 석유화학, 바이오 연료를 포함한 다양한 파이프 및 튜브 응용 분야에 사용됩니다. GTAW는 전통적으로 많은 스테인리스강 응용 분야에 사용되었지만 수정된 단락 GMAW로 해결할 수 있는 몇 가지 단점이 있습니다.

첫째, 숙련된 용접공 부족이 계속됨에 따라 GTAW에 대한 지식이 있는 작업자를 찾는 것이 지속적인 과제입니다. 둘째, GTAW는 가장 빠른 용접 공정이 아니기 때문에 고객 요구를 충족하기 위해 생산성을 높이려는 기업에 방해가 됩니다. 셋째, 스테인레스 스틸 튜브 및 파이프에 대한 시간과 비용이 많이 드는 백 퍼지가 필요합니다.

퍼지는 오염 물질을 제거하고 용접 중에 지지력을 제공하기 위해 가스를 도입하는 것입니다. 백 퍼징은 용접 뒷면을 보호하여 산소가 있을 때 발생하는 무거운 산화물의 형성을 방지합니다.

오픈루트 파이프 용접 시 뒷면을 보호하지 않으면 모재가 파손될 수 있습니다. 이러한 분해를 슈가링(Sugaring)이라고 하는데, 이는 용접 내부의 표면 외관이 설탕과 매우 흡사하기 때문에 붙여진 이름입니다. 당화를 방지하기 위해 용접공은 파이프 한쪽 끝에 가스 호스를 삽입한 다음 퍼지 댐으로 파이프 끝을 막습니다. 또한 파이프 반대쪽 끝에 통풍구를 만듭니다. 일반적으로 조인트 개구부 주위에도 테이프를 붙입니다. 파이프를 제거한 후 조인트 주위의 테이프 부분을 벗겨내고 용접을 시작하며 루트 패스가 완료될 때까지 벗겨내고 용접하는 과정을 반복합니다.

백퍼징 작업에는 상당한 시간과 비용이 소요될 수 있으며 경우에 따라 프로젝트에 수천 달러가 추가될 수도 있습니다. 수정된 단락 GMAW 공정으로 전환하면 기업은 많은 스테인리스강 응용 분야에서 백 퍼지 없이 루트 패스를 완료할 수 있습니다. 300 시리즈 스테인리스강의 용접 응용 분야는 이에 대한 좋은 후보이며, 고순도 듀플렉스 스테인레스강의 용접 응용 분야에서는 현재 루트 패스용 GTAW가 필요합니다.

열 입력을 가능한 한 낮게 유지하면 가공물의 내식성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 용접 패스 수를 줄이는 것은 열 입력을 줄이는 한 가지 방법입니다. RMD®(Regulated Metal Deposition)와 같은 수정된 단락 GMAW 공정은 정밀하게 제어된 금속 전달을 사용하여 균일한 액적 증착을 제공합니다. 이를 통해 용접공은 용접 웅덩이를 더 쉽게 제어할 수 있으므로 열 입력과 용접 속도를 제어할 수 있습니다. 열 입력이 낮을수록 용접 웅덩이가 더 빨리 얼 수 있습니다.

제어된 금속 이동과 더 빠른 퍼들 동결을 통해 용접 퍼들의 난류가 줄어들고 보호 가스가 상대적으로 방해받지 않고 GMAW 건에서 빠져나갑니다. 이를 통해 보호 가스가 열린 루트를 통과하여 대기를 대체하고 용접 뒷면의 당화 또는 산화를 방지할 수 있습니다. 웅덩이가 너무 빨리 얼기 때문에 가스 적용 범위는 짧은 시간 동안만 필요합니다.